鋼渣微粉有哪些用處呢?
鋼渣經(jīng)粉磨到一定細度成為鋼渣微粉,具有顯著(zhù)的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會(huì )效益,符合國家產(chǎn)業(yè)政策,具有廣闊的市場(chǎng)。
鋼渣微粉有哪些用處呢?
1.部分替代熟料用于水泥生產(chǎn)。鋼渣作為水泥混合材料已列入國家標準,經(jīng)過(guò)磨細制成鋼渣粉可作為優(yōu)良的水泥混合材,部分替代熟料、以降低水泥生產(chǎn)成本,而且鋼渣水泥,與硅酸鹽水泥相比具有后期強度高、耐磨性好、水化熱低、抗滲性好等特點(diǎn)。
2.替代水泥用于混凝土。鋼渣微粉可等量替代水泥,可提高混凝土后期強度,可配制C30~C80的混凝土。與不摻加摻合料的混凝土相比,在水灰比相同時(shí),拌和物坍落度增大至少10 cm,流動(dòng)性、抗離析性、間隙通過(guò)性良好,混凝土的密實(shí)性和抗滲透能力得到提高,水化熱降低,抗凍性改善。
3.生產(chǎn)鋼鐵渣復合粉。鋼渣微粉和礦渣微粉各有缺點(diǎn),兩者復合使用,優(yōu)點(diǎn)互補,缺點(diǎn)消失,是混凝土上佳摻合料。
鋼渣立磨設備系統制粉工藝流程
鋼渣粉磨設備系統由鋼渣立磨,破碎機,給料機,料斗,動(dòng)態(tài)選粉機 ,防爆袋式除塵器,自動(dòng)粉體包裝機等配套設備。桂林?zhù)櫝啼撛勰ピO備系統在國內眾多鋼廠(chǎng)、粉磨站、攪拌站等使用,客戶(hù)反饋好,評價(jià)高。
鋼渣粉磨設備系統制粉工藝流程
一階段:鋼渣粗破
鋼渣破碎是道工序。鋼渣經(jīng)遴選后進(jìn)行礦石粉碎機進(jìn)行粗破,形成適合磨粉機進(jìn)料粒度≤30mm的細碎石塊,再由專(zhuān)用車(chē)輛運送至原料倉。
第二階段:給料
烘干后的鋼渣碎塊由提升機提升至儲料斗,儲料斗落料出來(lái)再由給料機均勻的給鋼渣立磨主機喂料。
第三階段:研磨粉磨
過(guò)程中合格的鋼渣粉體經(jīng)篩分系統篩選后由管道進(jìn)入收集器,收集后經(jīng)出粉管排出即為成品,不合格的產(chǎn)品落入主機內重新碾磨。
磨粉機廠(chǎng)家桂林?zhù)櫝烫峁┍缺砻娣e大于420m2/kg鋼渣立磨機設備型號多。眾多粉體廠(chǎng)家跟桂林?zhù)櫝滩少彽哪シ蹤C有類(lèi)型有HLM鋼渣立磨、HLMX超細立式磨機等磨機設備受到市場(chǎng)的普遍歡迎,鴻程的客戶(hù)體驗度非常好,具有專(zhuān)業(yè)的試磨中心,客戶(hù)可以先試磨,后購買(mǎi),試磨中心設置多臺磨機裝備,可針對不同類(lèi)型的物料進(jìn)行來(lái)料試磨加工,全心全意為客戶(hù)提供的服務(wù)。
對于鋼渣固廢渣而言,實(shí)現循環(huán)利用價(jià)值是有效途徑。磨鋼渣用的是什么類(lèi)型的磨粉機?當前,環(huán)保鋼渣磨粉機因為產(chǎn)能高、能耗低、節能環(huán)保等特點(diǎn),而成為固廢渣實(shí)現更大市場(chǎng)價(jià)值的專(zhuān)屬設備。鋼渣磨粉機的原理是什么??jì)?yōu)勢特點(diǎn)怎么樣?立式磨粉機廠(chǎng)家桂林?zhù)櫝虨槟龈鼮閷?zhuān)業(yè)的講解。
1、環(huán)保鋼渣磨粉機的原理
作為鋼渣磨粉機設備,立式磨粉機突破了傳統磨粉機的制粉弊端,成為當前固廢渣領(lǐng)域理想的專(zhuān)屬設備。該磨粉機的工作原理科學(xué),主要由四個(gè)步驟,即破碎、磨粉、分級和集粉。
物料被破碎成進(jìn)料粒度大小,在離心力作用下,破碎后的物料進(jìn)入粉磨輥道,并被擠壓、研磨、剪切和粉碎,粉磨后的物料被風(fēng)環(huán)處的高速氣流吹起,粒度較粗的物料就吹回磨盤(pán)處重新粉磨,懸浮物料可以進(jìn)行烘干,細粉就由熱風(fēng)帶到分級機處進(jìn)行分級,合格的細粉隨同氣流磨出磨,被收塵設備收集成為成品。
2、一文了解鋼渣立式磨粉機優(yōu)勢特點(diǎn)
立式磨機是突破傳統磨粉機制粉弊端的設備,也是專(zhuān)注于煤礦、水泥、礦渣、非金屬礦、化工、電力等領(lǐng)域的專(zhuān)用設備。立磨是鴻程潛心研制,自主創(chuàng )新的新一代規模化大型粉磨設備,可以磨的物料很豐富,高濕物料、干物料、難磨物料、易磨物料等都可以粉磨和加工。
優(yōu)勢1:環(huán)保節能
系統震動(dòng)小,噪音低,整體密封全負壓運行,具有節能降耗新技術(shù),有利于提升競爭力。
優(yōu)勢2:性能可靠
采用磨輥限位裝置,可以避免斷料產(chǎn)生的震動(dòng),新型磨輥密封裝置,密封更可靠。
優(yōu)勢3:粉磨
單機的生產(chǎn)能力大,粉磨,能耗低,和球磨機相比,能耗低40-50%。
優(yōu)勢4:總投資成本低
工藝流程簡(jiǎn)單,系統設備少,土建成本少,占地面小,僅為球磨機的50%。
優(yōu)勢5:自動(dòng)化高
采用PLC全自動(dòng)控制系統,可以實(shí)現遠程控制,操作更簡(jiǎn)便。
環(huán)保鋼渣磨粉機的原理科學(xué),鋼渣專(zhuān)用立式磨粉機優(yōu)勢多,整機運行平穩,性能更可靠,而且我們定制專(zhuān)屬選型方案,提供一對一的產(chǎn)品服務(wù),為固廢渣循環(huán)利用貢獻力量。
鋼渣微粉處理工藝
據了解,目前,傳統鋼渣球磨機由于能耗過(guò)高,不符合當今社會(huì )發(fā)展的環(huán)保要求而逐步被淘汰,新型環(huán)保鋼渣立磨成為廣為接受的鋼渣處理設備,其烘干熱風(fēng)由熱風(fēng)爐提供。其生產(chǎn)工藝流程為:
首先,將雜質(zhì)、大塊分離,并除鐵后,由立式輥磨機進(jìn)行粉磨,利用立磨熱風(fēng)爐提供的熱氣,實(shí)現的烘干兼粉磨過(guò)程,合格的微粉進(jìn)入粉庫即為成品。
其次,經(jīng)料場(chǎng)地下皮帶爬升至中轉摟,中轉摟設有振動(dòng)篩將雜質(zhì)及大塊分離。中間經(jīng)過(guò)電磁除鐵器進(jìn)行初步除鐵。在中轉摟下設置皮帶輸送機將篩除雜質(zhì)及大塊后的輸送至配料倉。為防止非磁性金屬塊進(jìn)入磨內,皮帶機上設有金屬探測器。配料倉底設有1臺電子皮帶秤。為防止堵倉,倉壁設兩臺振動(dòng)器防止堵塞。
再次,經(jīng)配料秤計量后,由皮帶輸送機(皮帶輸送機上設有電磁除鐵器)送入粉磨車(chē)間。由倉來(lái)的物料經(jīng)由液壓三道鎖風(fēng)閘門(mén)喂入立磨內烘干、粉磨兼選粉,烘干熱風(fēng)由熱風(fēng)爐供給。立磨車(chē)間為立式輥磨粉磨系統,喂入立磨機的被磨輥在旋轉的磨盤(pán)上被碾壓,在一定負荷下被粉碎,粉磨后的被熱風(fēng),即上升承載空氣送入位于立磨上部的選粉機中,分選出粗粉和細粉。細粉(即成品)由空氣送入袋收塵器收集,經(jīng)由斜槽、提升機等輸送設備運至粉庫儲存。磨內選粉機選出的粗粉落在磨盤(pán)上再次粉磨,為了節能和除鐵,一部分粗粉由磨盤(pán)周邊的溢流裝置排出立磨經(jīng)由循環(huán)物料斗提機、氣動(dòng)雙路閥、干粉永磁筒式磁選機等再次除鐵后送回立磨機內循環(huán)粉磨。廢氣經(jīng)收塵后由排風(fēng)機排入煙囪,其中較大部分作為循環(huán)風(fēng)與熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱風(fēng)混合進(jìn)入立磨烘干,其余部分排入大氣。